Masina- ja metalliettevõtte Norcar-BSB Eesti AS arendusjuhi Juhan Anvelti ning inseneri ja TTÜ Mehaanika teaduskonna dotsendi Martinš Sarkansi sõnul tuleks enne tehase automatiseerimisega alustamist analüüsida, milline tootmisprotsess tööd kõige rohkem takistab.
- Norcar-BSB Eesti AS arendusjuht Juhan Anvelt. Foto: Martin Kivimäe
„Tuleb mõelda, millise kitsaskoha eemaldamine annab kõige suurema efekti. Tuleb alustada selle osaga, mis on kõige nõrgem, sest see annab efekti kogu mahu ulatuses,“ räägib Martinš Sarkans.
Norcar-BSB võttis 2006. aastal kasutusse keevitusroboti. „Miks seda sai tehtud, oli see, et keevitajate arv kasvas kogu aeg. Lõpuks kasvabki keevitajate arv nii suureks, et sa lõpuks ei halda enam tootmist. Palgakulud kasvavad hüppeliselt,“ jätkab ta.
„Kui oled pikalt tehase või tootmise juht olnud, siis selle asemel, et kasvatada keevitajate arvu, näed sa kohe ära, et seal on kitsaskoht. Kui võtad juurde juba ühe keevitaja, siis kasvavad palgakulud päris palju. Võtad kaks, siis veel rohkem. Tegelikult see efektiivsus nii järsult ei kasva ja siin tekibki võrdluskoht, et seda protsessi tasub hakata parandama,“ märgib ta.
Järgnevad Norcar-BSB neli soovitust, kuidas alustada tehase automatiseerimisega:
Tee selgeks, milline protsess on tootmises kõige nõrgem ja takistavam.Hinda automatiseerimise võimalusi ja kas selleks on olemas vajalik ressurss. See on eriti oluline, kui puuduvad eelnevad kogemused.Võta ette üksik protsess või töö osa, ära hakka kõike korraga automatiseerima.Hinda oma võimekust ja vajadusel kaasa kedagi. Tihti on vaja see teadmus sisse osta, kaasata õige inimene õigel ajal.
Norcar Group toodab ja turustab Norcar minilaadureid, Minkomatic masinaid ja Norcar automatiseeritud robot-aplikatsioone.
See teema pakub huvi? Hakka neid märksõnu jälgima ja saad alati teavituse, kui sel teemal ilmub midagi uut!
Seotud lood
Alumiinium on 100% taaskasutatav materjal ja taaskasutatud alumiiniumist uute toodete valmistamine nõuab vaid 5% esmase alumiiniumi tootmiseks kulunud energiast. Seetõttu on oluline tagada, et kogu tarbimisjärgne alumiiniumijääk jõuaks tagasi ringlusesse. Ringmajanduse võtmeks on toote elutsükli planeerimine juba joonestuslaual – taaskasutatavatest materjalidest toodete kujundamine, mis kestavad kauem ja mida saab lahti võtta ning taaskasutada.