Haagiste tootja Brentex: tootearendus on vajalik välisturgudel laienemiseks

„ Põhimõtteliselt toodame kõiki haagiseid, mis sobivad B-kategooria sõidukitele: kerg- ja piduritega haagised, platvormhaagised, paadihaagised. Meie eripäraks on ainult kuumtsingitud keevisraamil ja lehtvedrusildadega haagiste tootmine. Oleme otsustanud, et plekk-neetliitega haagiseid me hetkel ei arenda. Oluline on konstruktsiooni tugevus ja kvaliteet, aga loomulikult ka ohutus ning kasutusmugavus, millesse oleme palju panustanud,” tutvustab Kink. Ettevõtte klientuur ulatub eraisikutest erinevate ettevõteteni.

Brentex OÜ sai alguse aastal 2000, kui noored mehed otsustasid alustada oma ettevõtlusega kahel suunal: ehitusvaldkonnas ja haagiste tootjana. „Mõned aastad hiljem saime aru, et mõistlik on valida üks tegevusala ning keskendusime haagistele. Algusaastatele tagasi vaadates tuleb tunnistada, et haagis tundus pealtnäha lihtne toode ning me ei panustanud piisavalt arendustegevusele. Aja möödudes jõudsime järeldusele, et turul jätkusuutliku kasvu tagamiseks on tarvis uusi, innovaatilisi tooteid arendada. Jõuga ei saa turuosa kellegi käest ära võtta – klientidele tuleb pakkuda tooteid, mis vastavad nende vajadustele ja soovidele,” räägib Talis Kink. Haagise kasutaja harjumused ja vajadused erinevad ka riigiti, näiteks on olnud Põhjamaade turgudele laienemiseks vaja tooteportfelli oluliselt laiendada.

Täna töötab Brentexis ligi 20 inimest, viiendik neist on inseneriharidusega ja kaks omakorda tegelevad otseselt tootearendusega. Kink nendib, et see on hädavajalik. „Uute toodete ja kvaliteetsete lahendusteta ettevõte ei arene, sest konkurents meie valdkonnas on päris tihe. Lisaks Eestile oleme aktiivsed ka välisturgudel, müües umbes 70% toodangust mujale – põhiliselt Soome, Norra, Rootsi, Lätti ja Leetu. Eelmisel aastal tuli Brentex turule uue mudeliseeria haagistega ning sellel aastal on plaanis tootevalikut laiendada platvorm- ja kõrge tendiga haagiste näol.

Nagu eelnevalt mainitud, pole tootearendus alati olnud Brentexi prioriteet. Aastaid tagasi oli periood, kus põhirõhk oli suunatud tootmisele ning tootearenduseks polnud aega ega võimalustki. „Detailide valmistamine uutele prototüüpidele võtab aega ja energiat. Arendusideed olid, aga iga uus lahendus nõudis uut tehnoloogiat või tööriista, mida meil tol hetkel majas ei olnud. Puudus ka julgus teha nii suurt investeeringut, teadmata kas uus toode üldse tootmisse läheb,” räägib Kink.

Ja siis avastati Fractory. „Nad pakkusid prototüüpimiseks suurepärast lahendust: Fractoryt saame tellida prototüüpide valmistamiseks komponente kasvõi detaili kaupa ning seejärel otsustada, kas võtame selle kasutusele, teeme muudatusi või lükkame kõrvale,” räägib Kink. „Esiteks ei pea me enam oma tootmise ressurssi nii suures mahus rakendama uute toodete arendamiseks, teiseks saame katsetada uusi tehnoloogiaid ja erimaterjale. Näiteks kui ühe detaili valmistamiseks oleks vaja kaks meetrit uut materjali, mida müüakse vaid 6- või 12-meetrise latina, siis kujuneks materjali tellimisest ja transportimisest asjatu lisakulu. Fractoryga koostöös on sellised mured lahendatud.”

Alguses kasutati Fractory võimalusi ainult prototüüpimiseks, aga tänaseks on välja kujunenud olukord, kus Fractory aitab Brentexit ka osade seeriatoodete valmistamisel. Näiteks mõne toote küljeprofiilid on erinevast materjalist ning nii tellitakse koostööpartnerilt vajalike profiilide laserväljalõiked.

„ Koostöö on ülilihtne! Vahel tundub, et koostöö on lihtsam Fractory kui enda tootmisega. Nad on nagu inseneribüroo, kellele saab mugavalt saata 3D-mudeli ning kõik tootmisele eelnevad etapid teevad nad ise ära,” selgitab Kink. „Meie modelleerime ja sisestame detaili Fractory süsteemi, nemad hinnastavad selle. Meie kinnitamine hinna ning kuller toob detaili kohale.”

Ta lisab, et palju aeganõudvam oleks iseseisvalt otsida teenusepakkujaid, kellel on olemas vastavad tööriistad ja masinad. Peale tellimuse kinnitamist kuvab süsteem tellitud detailide umbkaudse tarneaja, aga meil ei ole siiani veel ükski tellimus üle lubatud aja läinud, pigem on saanud asjad varem valmis. Tänu koostööle Fractoryga on meie tootearenduse kiirus meeletult tõusnud: saame operatiivselt tegutseda, sest joonistest saavad kiiresti valmisdetailid.”

Kuigi ajad ei ole kõige lihtsamad, tarbimine jahtub ning ostujõud väheneb, on tootearendus jäänud Brentexi prioriteediks. Samuti jätkatakse KredExi ja EAS ühendasutuse arendustegevuse programmiga, mille raames analüüsitakse täpsemalt turu vajadusi, et selle baasilt uusi tooteid luua.

„ On näha, et haagisekasutaja on muutunud teadlikumaks. Varasemalt oli sageli juhtumeid, kus haagis koormati ohtlikult üle. Täna teatakse üsna hästi, et on olemas turvalisemad piduritega haagised ning milliseid lube on millise koormuse puhul vaja. Brentexis töötame aktiivselt selle nimel, et meie klient oleks seadusekuulekas ja valiks korrektse toote.,” räägib Kink. „See on väga tervitatav, et ühiskond muutub tervemaks ja seadusekuulekamaks, sest see on oluline meie kõigi ohutuse tagamiseks.”

Hea emotsiooni annab, et meiega on hakatud aina enam arvestama ning tunnistatakse, et areneme positiivselt kiiresti,” toob Kink välja. Ta lisab, et tunnustus tuleneb sellest, et Brentexil on väga erilisi lahendusi, mida teistel ei ole. „Püüame astuda ikka nii, et oleme konkurentidest sammu ees. Ja tänu Fractoryle on meie tootearenduse kvaliteet ja kiirus tõusnud oluliselt. Koostöö on meile kasulik ja jätkame seda kindlasti,” sõnab ta. „Metalli või pinke võib osta igalt poolt, aga Fractory pluss on kaasamõtlemine. Meil on endal korralik tootmisvõimekus, aga klientide vajadused muutuvad ajas kiirelt. Fractory teeb meie tootearenduse mobiilseks, kiireks ja täpseks.”

Fractory on metallitööde ettevõte, mis pakub lahendusi nii prototüüpimiseks kui ka projekti- või seeriatootmiseks. Fractory haldab kogu protsessi hinnastamisest tarneni, kasutades samas tootmiseks oma partnervõrgustikku, kuhu kuulub rahvusvaheliselt üle 100 auditeeritud ettevõtte. Seeläbi suudetakse pakkuda Baltimaade suurimat tootmisvõimekust ja lahendusi ka kõige keerukamatele projektidele. Pakutavate teenuste hulka kuuluvad laserlõikus, plasmalõikus, gaasilõikus, torulõikus, CNC-freesimine ja -treimine, keevitamine, erinevad pinnatöötlused jne.